動(dòng)力刀座是比較普遍的一種輔助裝置，它可使數(shù)控車(chē)床在工件一次裝夾中完成多種甚至所有的加工工序，以縮短加工的輔助時(shí)間，減少加工過(guò)程中由于多次安裝工件而引起的誤差，從而提高機(jī)床的加工效率和加工精度。

　　1、刀具的刀號(hào)與車(chē)床系統(tǒng)中顯示的刀號(hào)不是同一把刀

　　這種情況一般發(fā)生在動(dòng)力刀座維修以后，是因維修而導(dǎo)致的新問(wèn)題。一種可能是磁塊位置不對(duì);另外一種可能是刀座內(nèi)電路的連接問(wèn)題。部分刀座的磁塊是在刀座的上蓋中。此時(shí)，修理后上蓋的位置不能隨便安裝，一般在修理前為后面的安裝做好記號(hào)，當(dāng)然也可以在維修后更換上蓋位置，以尋找其正確的位置。

　　2、刀座預(yù)緊力過(guò)大

　　當(dāng)用呆扳手插入蝸桿端部旋轉(zhuǎn)時(shí)不易轉(zhuǎn)動(dòng)，而用力時(shí)可以轉(zhuǎn)動(dòng)，但下次夾緊后刀座仍不能啟動(dòng)。這種現(xiàn)象出現(xiàn)，可確定刀座不能啟動(dòng)的原因是預(yù)緊力過(guò)大，可通過(guò)調(diào)小刀座電動(dòng)機(jī)夾緊電流排除。

　　3、電源不通、電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)

　　檢查熔絲是否完好、電源開(kāi)關(guān)是否接通良好、開(kāi)關(guān)位置是否正確，當(dāng)用萬(wàn)用表測(cè)量電壓時(shí)，電壓值是否在規(guī)定范圍內(nèi)。可通過(guò)更換熔絲、調(diào)整開(kāi)關(guān)位置、使接通部位接觸良好等相應(yīng)措施來(lái)排除。除此以外，電源不通的原因還可考慮刀座至控制器之間電纜線斷裂、刀座內(nèi)部斷線、電刷式霍爾元件位置變化導(dǎo)致不能正常通斷等情況。

　　4、刀座鎖不緊

　　發(fā)信盤(pán)位置沒(méi)對(duì)正。拆開(kāi)刀座的頂蓋，旋動(dòng)并調(diào)整發(fā)信盤(pán)位置，使刀座的霍爾元件對(duì)準(zhǔn)磁鋼，使刀位停在準(zhǔn)確位置。系統(tǒng)反鎖時(shí)間不夠長(zhǎng)。調(diào)整系統(tǒng)反鎖時(shí)間參數(shù)即可(新刀座反鎖時(shí)間t為1.2s即可)。

　　5、刀座連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、到位不停

　　由于刀座能夠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，所以機(jī)械方面出現(xiàn)故障的可能性較小，主要從電氣方面檢查。

　　可檢查發(fā)信盤(pán)彈性觸頭是否磨壞、發(fā)信盤(pán)地線是否斷路、接觸不良或漏接。此時(shí)需要更換彈性片觸頭或重修，針對(duì)線路中的繼電器接觸情況、到位開(kāi)關(guān)接觸情況、線路連接情況相應(yīng)地進(jìn)行線路故障排除。

　　6、刀座越位過(guò)沖或轉(zhuǎn)不到位

　　刀座越位過(guò)沖。此故障的機(jī)械原因可能性較大，主要是后靠裝置不起作用。檢查后靠定位銷(xiāo)是否靈活，彈簧是否疲勞。此時(shí)應(yīng)修復(fù)定位銷(xiāo)，使其靈活或更換彈簧。若仍出現(xiàn)過(guò)沖現(xiàn)象，則可能是由于刀具太長(zhǎng)過(guò)重，應(yīng)更換彈性模量稍大的定位銷(xiāo)彈簧。

　　7、輸入刀號(hào)能轉(zhuǎn)動(dòng)刀座，直接按換刀鍵刀座不能轉(zhuǎn)動(dòng)

　　霍爾元件偏離磁塊，置于磁塊前面，手動(dòng)鍵換刀時(shí)，刀座剛一轉(zhuǎn)動(dòng)就檢測(cè)到刀座到位信號(hào)，然后馬上反轉(zhuǎn)刀座。此時(shí)，應(yīng)檢查刀座發(fā)信盤(pán)上的霍爾元件是否偏離位置，調(diào)整發(fā)信盤(pán)位置使霍爾元件對(duì)正磁塊。